高溫保溫箱式爐是利用電流使?fàn)t內(nèi)電熱元件或加熱介質(zhì)發(fā)熱，從而對(duì)工件或物料進(jìn)行加熱實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)的電爐。該爐具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、爐溫均勻、便于控制、加熱質(zhì)量好、無(wú)煙塵、無(wú)噪聲等優(yōu)點(diǎn)，但使用費(fèi)較高。使用該爐來(lái)做實(shí)驗(yàn)要嚴(yán)格按照安全實(shí)驗(yàn)(生產(chǎn))操作流程來(lái)做，確保人員的安全和避免爐體，工件的損壞。
 

　　*，高溫保溫箱式爐是由金屬制成的，但是金屬的腐蝕隨著相對(duì)溫度的增加、溫度的升高而加速，因?yàn)樵诟邷刈饔孟?，由于金屬鐵分子運(yùn)動(dòng)比較劇烈，鐵分子的化學(xué)性質(zhì)也比較活潑從而參加的化學(xué)反應(yīng)比較充分，鐵分子和水反應(yīng)生成的主要是四氧化三鐵，因而呈黑色。
 

　　而且高溫下金屬鐵生成的銹(氧化物)往往都致密，且有些氧化物在高溫和低溫形成不同的晶體結(jié)構(gòu)。如果是常溫，經(jīng)過(guò)足夠的時(shí)間，鐵、水、氧氣生成的主要是三氧化二鐵，呈紅色。
 

　　高溫腐蝕是在基材高溫下與環(huán)境氣氛中的氧、硫、碳、氮等元素發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致的變質(zhì)或破壞，該爐金屬腐蝕生銹。所以有效防止金屬在高溫下氧化生銹，有效保護(hù)金屬在高溫環(huán)境中不氧化不腐蝕是重中之重。
 

　　所以這就需要在高溫保溫箱式爐爐體金屬上涂耐高溫防腐涂料，耐高溫防腐涂料涂刷在該爐體金屬上，在高溫火焰環(huán)境中能有效保護(hù)該爐體金屬耐防腐生銹、提高耐酸耐堿的抵抗力，保護(hù)金屬不被抗氧化、封閉保護(hù)等金屬在高溫下不腐蝕生銹。有效的提高該爐的使用壽命。
 

　　該爐是常用的一種實(shí)驗(yàn)熱處理設(shè)備，由于其高溫及線路復(fù)雜的特性，所以在安裝時(shí)候一定要按照正確的流程來(lái)操作，下面就跟大家詳細(xì)解說(shuō)一下該爐的安裝流程。
 

　　1.客戶在收到高溫箱式爐產(chǎn)品時(shí)，要先檢查電爐附件是否齊全，爐體否有損壞現(xiàn)象，爐襯有沒(méi)有開(kāi)裂和陷落的情況出現(xiàn)，電熱元件有短路和脫離擱磚表象;
 

　　2.安裝時(shí)應(yīng)把高溫箱式爐控制器應(yīng)放置在工作臺(tái),工作臺(tái)的傾斜臉不得超過(guò)5度?？刂破鲝碾姞t***小距離不得小于0.5米?？刂破鞑粦?yīng)該上電爐,以免影響正常工作的控制器。
 

　　3.電控、溫控拒應(yīng)安排在爐子一側(cè)，控制好與實(shí)驗(yàn)爐之間的距離，不能距爐子太遠(yuǎn)，控制柜后門距墻面要大于600mm元件板支架用地腳螺栓固定;
 

　　4.按照規(guī)則對(duì)各種水路電路涂抹不同的色彩，以便于區(qū)別;
 

　　5.連接到控制器和電爐的電源線,開(kāi)關(guān)和熔斷器的負(fù)載容量應(yīng)略大于額定功率電爐。高溫保溫箱式爐主回路電纜和熱電偶抵償導(dǎo)線要敷設(shè)在地溝中，上面放覆蓋板;
 

　　6.對(duì)爐殼外暴露的帶點(diǎn)部分和裝置進(jìn)行加維護(hù)罩殼處理，設(shè)置必要的維護(hù)措施，確保安全操作。如過(guò)流繼電器，壓力繼電器和主動(dòng)斷路開(kāi)關(guān)等。
 

　　以上就是高溫箱式爐的安裝流程，望廣大客戶一定要按此流程來(lái)操作，保證熱處理實(shí)驗(yàn)正常進(jìn)行以及操作人員的人身安全。避免意外情況的發(fā)生。而且對(duì)高溫箱式爐后期的保養(yǎng)維修也更加有利。